在我们的生活中，关于epp产品有很多，比如epp泡沫、保温箱、保鲜盒、工具盒以及汽车方面的车门填充、头枕、遮阳板等等，很多方面会用到epp制成的产品，那关于epp，大家有没有了解呢?其实，epp是一种新型泡沫塑料的简称，无毒无味，又环保又耐热，在各个领域运用十分广泛，下面就来给大家详细地介绍epp的有关情况，大家一起来了解了解吧。
epp简介
EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expandedpolypropylene)，是一种新型泡沫塑料的简称。
epp的性能及用途
EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40～130℃)，无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。
EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。
EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。
epp市场需求
EPP问世十几年来飞快发展，世界市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000万吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难度高，目前只有少数国家的少数大公司能够生产。我国的EPP市场完全被日本JSP和Kaneka公司所垄断，他们苏州和无锡建有工厂，每吨售价(不含税)在4，0000～6，0000元，昂贵的价格限制了它的广泛应用。
epp生产方法简介
1、釜内浸渍法：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。
2、挤出法(德国)：把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂(如丁烷)，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。
epp制品的生产方法简介
一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气)，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。
epp的原料
所用的不是一般的聚丙烯(PP[1])，而是高熔体强度聚丙烯(HMS—PP)。
一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS—PP。
通过epp的性能及用途、市场需求以及生产方法简介等等方面，相信大家对于epp是什么材料有了更深的了解。在我们日常生活中，epp的运用十分广泛，它的优越性能决定了它的用途，epp不仅环保还可回收再利用，可降解，不会造成白色污染，真是一种好的新型环保材料，虽然有关epp的生产方法还十分局面，但是相信epp的发展前景会越来越好，造福我们人类。
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